气化车间2021年一季度经济活动分析

气化车间2021年一季度经济活动分析
2021年开年以来，气化车间积极落实公司工作部署，紧扣工作重心，着力保障车间生产装置安全高效运行，车间持续严格工艺过程_、通过抓好劳动竞赛提升运行质量、抓好增收节支及工艺对标、以“岗位描述一口清”为抓手提升人员素质、严抓细管不断提高安全生产隐患排查及整改力度，进一步优化工艺管理，强化设备运行能力，顺利取得了了一季度生产运行开门红，为完成公司下达的年度工作任务奠定了坚实的基础。现将一季度车间生产经营工作汇报如下：
项目计量单位一月份二月份三月份合成气产量Km3133755132620138901原料煤用量t9840199439101854比煤耗t/Km3CO+H20.730.750.73比氧耗m3/Km3CO+H2460455445水煤浆添加剂t4504

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1日因LV14002C缓冲罐下堵板包裹层焊缝漏大，导致气化炉C套非计划停车）；装置整体呈现良好态势。按照公司安排，1月21日完成C炉倒B炉工作，C炉转入检修阶段。
1月1日气化炉A因空分问题导致氧煤比高高跳车，19时A炉投料恢复生产。2月19日完成A炉倒C炉工作。三月装置整体运行良好。3月12日煤浆提浓装置开车，煤浆浓度提高至63%；3月15日硫回收工序因紧急停车按钮意外触发联锁停车，排除原因后迅速恢复生产；3月24日及31日因E1517列管消漏，氨系统停车两次，车间提前做好检修方案等准备工作，顺利完成消漏工作，第一时间恢复生产。
一季度车间围绕生产中心工作，通过抓好气化炉长周期稳定运行实现车间装置的安稳长满优的良好状态，确保了一季度工作任务的完成。在生产过程中，车间要求所有管理人员高度负责全身心投身气化炉开停车全过程；生产遇到瓶颈，特别是捞渣机、高压煤浆泵出现故障时立即启动工艺处置方案，针对问题进行工艺会诊，与检修高效衔接，在最短的时间内恢复生产；强化工艺监护，升级管理，车间领导、技术人员、班组长、化工人员根据自身岗位职责做好自身工艺巡检工作；继续开展了702煤浆浓度和添加剂降耗竞赛、704药剂消耗劳动竞赛，做好药剂添加管理；加强员工培训工作，实施“三个一”教育工程，坚持仿宋字比赛，积极开展“岗位描述一口清”工作，全员一口清工作均达到职教中心要求，一季度完成职工考试三次，岗位描述一口清复查112人次。
通过抓好以上工作，确保了一季度工作的高质量完成。
三、设备运行及检维修情况：
车间持续加强设备管理，狠抓检修质量，严格执行工艺交出和检修验收要求，在设备检修特别是气化炉检修过程中坚持主管领导督导，技术人员负责，班组长全程监护，以三级管理提高设备检修能力。一季度更换703工序B气化炉整炉炉砖，A气化炉完成检修，清理A大煤浆槽。704工序除氧水泵P1407B大修，更换转子、机封、轴承，灰水加热器E1401A抽管束，分别清洗管程和壳程，完成澄清槽清渣工作。
707工序再生气体冷却器E1702更换管束，706工序压缩机出口冷却器更换管束。
存在并解决影响生产运行的检修难题有气化炉托砖盘多次脱落，车间积极与装备、检修研究、分析原因，调整检修方案，避免托转盘脱落的情况再次发生。气化用煤质量差，渣量大，粗渣块大，捞渣机频繁故障，得益于公司的关注协调迅速调整煤种，装置运行迅速恢复正常状态。
四、专项工作完成情况车间积极配合公司做好702工序VOC治理工作的有序开展，在车间的大力配合下专项设备完成安装，目前进入线缆铺设、设备调试阶段。
五、存在的问题及下一步工作计划：
车间当前存在工艺操作人员水平参差不齐，现场清洁文明经大力整顿，仍存在反复，安全隐患整改落实工作还不到位，装置运行受多方影响未能长期保持安稳长满优态势，关键设备出现故障快速反应机制有待提升，增收节支和对标管理 ……

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