浅谈地铁机电安装标准化建设的管理思路

浅谈地铁机电安装标准化建设的管理思路
随着地铁行业日趋激烈白热化的竞争，工程施工的工期、质量、安全的要求也越来越高，标准化建设的作用日益凸显，将是今后地铁机电安装建设的主要发展趋势。
一、地铁机电安装标准化建设的意义与目的
随着地铁建设的标准化程度越来越高，行业标准进一步提升，业主在建设过程中，对于现场施工的安全、质量、文明施工、进度等生产要素的进一步把控，各机电安装施工单位在标准化建设内容上投入大量的人力、物力、财力去保证现场的规范、达标，赢得业主的印象分。而且在标准化建设过程中，项目管理人员和施工人员都能在不断的建设中规范自身的行为，达到“高标准、严要求、出精品”的效果，这也符合现阶段公司“人无我有、人有我精、人精我特”的标准化建设思路。通过实施标准化的管理措施，在整个项目建设过程中，形成车站机电安装工程实施属地管理标准化、质量管理规范化、预制加工标准化、施工管理信息化等措施，在强化过程建设的

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内临水安装在桥架下方，每隔30米设置一组消火栓箱。“三临建设”相较以往更加规范。
（二）现场布置标准化。现场临时用电采用“一机、一闸、一箱、一漏、一锁”，二级箱配备工业插头，悬挂线路标识牌、接地标识牌等。所有单位用电，需配置工业插头取电，可有效杜绝现场私拉乱接现象。在各出入口及站内重要区域安装视频监控系统，信息集中在保安室LED显示屏上，以便保安随时掌握现场动态。在站内施工区域设置安全生命绳，保证高处作业安全带的挂系；并在现场设置广播系统，在站厅站台做到手机信号全覆盖，以便出现紧急情况时信息畅通。
现场设置VR安全体验馆，通过虚拟转换，整个施工现场逼真的展现在眼前，可体验施工现场容易发生的一些安全事故。体验者还可以在安全体验等待区通过安全教育触摸屏，学习安全生产法律法规、观看安全事故案例等，从而提升自身的安全防范意识，减少事故的发生。
（三）质量管理规范化。当前，建筑施工一线作业人员操作不规范，技术水平参差不齐，采取口头、文字等方式进行技术交底和岗前培训往往不能达到应有的效果；同时，也由于多数施工现场未按一定程序和要求制作用于指导施工实物质量样板，使得技术交底、岗前培训、质量检查、质量验收等方面都缺乏统一直观的判定尺度。 
工艺工法墙是按照预防为主、样板先行的原则，根据施工图纸施工内容和规范标准，对样板墙区域进行规划设计。样板墙分通风空调、动力照明、给排水及消防、公共区装修、二次砌筑五大类将地铁车站风水电安装和装修的所有工艺工法进行了系统的展示，以样板引路为示范，将抽象的设计要求和繁复的质量标准、规范、规程等具体化、实物化，并在栏杆张贴各专业工艺工法二维码，使施工管理人员，尤其现场操作工人能看得见、摸得着。通过推行施工样板工程，以样板工程样板示范，引领后续同类工程的标准化施工，以提高项目的施工工艺水平和技术质量管理水平，提高功效，确保质量。
（四）预制加工标准化。地铁机电安装中管道占地面积最大的要数通风管道，目前_大多数地铁车站采用的是镀锌钢板或冷轧钢板作为风管材质，连接方式采用角钢法兰螺栓连接。这种钢板风管的加工以及成品堆放需要相当大的施工场地，在地铁车站狭小的施工空间内不能满足大规模生产加工，只能一边加工，一边安装。这样不仅造成施工现场加工区域过大，影响正常施工，无法满施工进度要求，给文明施工管理增加难度。
针对地铁通风空调系统风管系统安装进行了合理优化和布局，对风管在厂房进行预制加工。风管加工生产线同时拥有数控角钢冲剪机、风管生产线、数控等离子切割机、辘骨机、折边机、手提合缝机、液压铆钉机等大大小小十几种加工设备,从卷料到风管成品,流水线作业,全自动化生产；工艺先进,自动化程度高,生产效率高，消除了现场噪音和空气污染，提升现场文明施工管理。
(五)施工管理信息化。现场施工利用BIM技术，在施工前期对综合管线进行建模并优化管线，减少在施工过程中遇见的管线问题避免返工，对复杂节点进行可视化技术交底，使现场人员直观的了解施工情况，在施工阶段利用管理平台现场情况进行管理，提高效率，减少因问题传递时间而造成的损失，竣工阶段录入各种设备的信息，方便后期的运维。
（六）文化建设标准化。施工现场通道设置群安员标准展板；设置大幅幕布企业宣传展架；护栏上设置安全警示牌和标语；车站内设置企业简介、工程简介、地铁线网图、安全文化长廊、廉政文化长 ……

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