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设备管理和成本_培训心得体会

发布时间:2020/10/7 15:34:02 字数:4507
【提纲】一、机械设备管理在企业管理中的地位。二、关于机械设备的管理和维修。三、备品备件的管理。1、常用备件。2、常备件。四、设备润滑管理。2、定质各润滑部位使用的润滑材料的品种和质量必须符合润滑卡片上的要求。3、定量按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。4、定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。
设备管理和成本_培训心得体会
随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高,加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。恰逢此时,公司为广大员工请来了专家,教授大家一些专业的设备管理知识,旨在更好地为公司服务,为职工谋福利。以下是我在此次培训中得到的一些感悟,请大家指正。
一、机械设备管理在企业管理中的地位
近年来,电解铅形势好,产品价格上涨,一些企业为了短期经济效益,盲目的追求产值,狠抓产销环节,却忽视了企业的机械设备管理,直至设备出现了严重的问题。因此,要搞好企业的机械设备管理工作,企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性,做到真正重视机械设备管理工作,同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。
机械设备是生产的基础,机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理,保持设备完好,利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能,提高设备的完好率,充分发挥设备性能,保证机械设备的安全运行,降低成本,促进企业生产持续发展,提高企业经济效益。企业要发展就要生产,而机械设备是生产的基础,没有机械设备就无法生产,企业没有生产就无法生存,更谈不上发展。因此,机械设备技术性能的好坏,不仅直接关系到企业生产效率,还关系到生产的成本和效益,更是安全生产的重要基础,因此,明确机械设备管理在企业管理工作中的重要地位是非常重要的。
二、关于机械设备的管理
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,作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作,新技术、新产品等的开发和利用工作,为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证和坚实的基础。设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分,正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂,是保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。随着科学技术的迅猛发展,科技水平的不断提高,设备润滑发展趋势包含以下内容:节能降耗,提高效率;提高控制性能、适应机电一体化发展;提高可靠性、寿命、安全性和维修性;环境保护(低噪声、无泄露);适应国际市场的需求;减少能耗,充分利用能量;控制污染;对设备主动维护;机电一体化;计算机技术的应用;润滑产品能够适应更加苛刻的条件;润滑产品的环境保护(可降解)等。
在我们XX公司生产过程中,设备润滑在设备维修发挥着非常重要的作用,设备润滑是设备能否正常工作直接影响着生产的顺利进行,因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件。设备润滑管理是用科学管理手段,按照技术规范的要求,实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油,达到设备安全正常的运行。同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要组成部分,搞好设备润滑工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常,是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。合理、正确地应用润滑材料,减少润滑材料的浪费,也是节能工作的一项十分重要的内容。做好设备润滑管理工作,并把它建立在科学管理的基础上,对XX公司的生产,提高经济效益有着极其重要的意义。
设备润滑管理的基本任务概括起来是:保证设备润滑系统正常,提高设备生产效率;减少摩擦阻力和机件磨损,延长设备使用寿命;节能降耗,防止设备事故发生。通过学习,对润滑管理工作总结了一些合理管理经验和先进的管理模式、具体内容如下:
(一)、严格执行设备润滑管理的“五定”方针
其中润滑管理的“五定”指:定点、定质、定量、定期、定人,具体内容包括:
1、定点根据润滑卡片上的指定的润滑部位、润滑点、检查点,实施定点加油、添油、换油,并检查液面高度及供油情况。
2、定质各润滑部位使用的润滑材料的品种和质量必须符合润滑卡片上的要求。
采用代用材料和掺配代用材料要有科学依据;润滑装置、器具要清洁,以防污染油料。
3、定量按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。
搞好添油、加油和油箱换油时的数量控制和废油回收,做好设备治漏工作。
4、定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。
按规定时间进行抽样化验,根据实际情况确定清洗换油或循环过滤,确定下次抽样化验日期。
5、定人按润滑卡片上分工规定,明确由操作工、维修工等工种负责添油、加油、清洗换油和抽样化验的工作职责。
严格执行设备润滑管理的“五定”方针,确实落到实处,并制定相应的管理制度,由主管部门进行定期和不定期检查,使工人养成一种良好的习惯,做到自觉遵守各项规章制度,杜绝不必要的设备事故的发生。勤检查、勤巡视,发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁,不混乱润滑油脂牌号。按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂,需维修工人执行的也应及时向有关人员提出实施。
(二)、严格执行润滑油的“三级过滤”制度
因为进厂合格的润滑油在应用到设备润滑部位前,一般都要经过几次容器的倒换和位置移动,每倒换一次容器或移动位置都应进行一次过滤,以杜绝杂质的二次污染。润滑油的“三级过滤”具体包括:合格油品进加油工具时要进行一级过滤;固定油罐(桶)时要进行二级过滤;加油工具里的油进入设备润滑点时要进行三级过滤。
(三)、润滑设备漏油的治理
对设备漏油的治理也是润滑设备能够正常运行的一个很重要的组成部分,因此编制润滑设备的治漏计划是非常重要的。一个合理的润滑设备的治漏计划表可以杜绝或减少设备因漏油而发生的各种事故和设备的非计划停车。具体内容如下:制定设备合理的巡检周期、对不同的设备根据实际情况制定相应的巡检周期;对漏油设备要作详细调查,对漏油部位和原因进行登记,并及时做出相应的处理方案,及时处理,以防止漏油事故的进一步扩大或因漏油而引发其它的事故发生;如发现有经常漏油的地方,就应该进行深入细致的调查,找出原因,对不合理的地方或方式进行改正,以减少漏油事故的发生;同时根据漏油的严重程度,编制润滑设备的治漏计划表,并作出具体实施治漏方案和施工图。
(四)、切实做好设备润滑的状态监测
做好设备润滑的状态监测,及时采取各种措施,合理配备和更换损坏的润滑零件、装置和工具,改进和完善润滑装置,治理设备漏油。在治漏过程中抓好“查、治、管”三个环节,消除设备润滑中的油品浪费。
(五)、设备润滑事故的分析
组织设备润滑事故的分析。对于已经发生的 ……
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